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应该如何延长mbr反渗透膜的使用寿命?

发布时间:2022-05-17 10:41人气:

反渗透膜是水处理设备的重要组成部分,广泛应用于电子、电力、汽车、食品、医疗等领域。所有机械设备都有使用寿命。除设计、材料等因素外,水处理设备的使用寿命也与反渗透膜的使用寿命密切相关。
反渗透设备调试后,采用了两种方法对膜进行保护。试运行设备两天(15~24小时),然后用2%的a总溶液进行维护;或运行2~6h后,用1%的NaHSO3水溶液进行维护(排出设备管路中的空气,确保设备不泄漏,关闭所有进出口阀门)。
 
两种方法都能得到满意的结果。在高压下运行的反渗透设备中有残余气体,空气锤的形成会损坏膜。通常有两种情况:设备排空后,重新运行时,气体在快速增压以供运行之前没有排出。剩余空气应在2~4bar的压力下排出,然后升压运行。
 
当预处理设备与高压泵的接口密封不良或泄漏时(尤其是微滤器及其后续管道的漏水),当反渗透预处理供水不足时,微滤会被堵塞,密封不良的地方会因真空而吸入一些空气。应清洁或更换微滤器,以确保管道不会泄漏。当流量计中没有气泡时,逐渐增加压力。
 
如果在操作过程中发现气泡,逐渐降低压力并检查原因。由于膜浓水侧的无机盐浓度高于原水,容易结垢污染膜。用化学试剂预处理过的水冲洗。设备停机时,含有化学试剂的水可能会造成膜污染。当反渗透设备准备关闭时,停止添加化学试剂,逐渐降低压力至3bar左右,用预处理水冲洗10min,直到浓水的TDS与原水的TDS非常接近。复合聚酰胺膜在使用中普遍存在的问题是,聚酰胺膜耐余氯性差,使用中未正确添加氯等消毒剂,用户对微生物的预防不够重视,容易导致微生物污染。
 
目前,许多水处理设备制造商生产的纯水微生物超标,这是由于消毒和维护不善造成的。反渗透设备未使用消毒剂进行维护;设备安装后,未对整个管道和预处理设备进行消毒;间歇运行,无消毒和维护措施;预处理设备和反渗透设备未定期消毒;保养液失效或浓度不足。在反渗透设备的使用过程中,除了正常的性能衰减外,污染造成的设备性能衰减更为严重。常见的污染主要包括化学垢、有机和胶体污染、微生物污染等。不同的污染表现出不同的症状。
 
① 胶体污染:胶体污染通常伴随着以下两个特点:在预处理过程中,微滤器迅速堵塞,尤其是压差迅速增大,B和SDI值通常在2.5以上。② 微生物污染:如果出现微生物污染,反渗透设备的渗透水和浓水中细菌总数较高,因此不能按要求进行维护和消毒。③ 钙垢:可根据原水水质和设计参数判断。

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